海西管材管件HDPE排水管在同层排水系统中的应用：1．降板式同层排水的问题降板式同层排水由于要考虑管道的安装空间 ，结构板下降的高度3O0mm ，结构处理较困难 ，装饰层的承重要求较高 ，降板部分的设计荷载要求较大。如果管道在楼板夹层中发生漏水 ，就必须将卫生间地面破坏 ，海西管材管件HDPE排水管维修比较困难 。2.墙排式(假墙 )同层排水的问题结构无需 降板 ，排水管道利用假墙隐蔽空间直接在楼板上敷设。墙排式同层排水的衬墙占用卫生间使用空间 ，卫生器具的选择范围较小，洁具的选择必须符合墙排水的安装高度地漏难以设置。3.垫层式同层排水的问题垫层式同层排水是通过抬高卫生间地面，在垫层内布置排水横管而达到同层 排水的目的。其缺点主要是需在垫层内填充轻质填料，管道在垫层受到挤压易损坏。排水管材提醒与降板式同层排水一样，如管道在楼板夹层中发生漏水，就必须将卫生间地面破坏，管道维修比较困难。

海西管材管件双壁波纹管的修补要点：1、管材管件HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.2、海西管材管件HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞较大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,务必将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样务必先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.

我们经常收到一些客户的反馈。在海西管材管件PE管材生产过程中，海西管材管件PE管材表面经常出现点蚀现象。造成这种现象的原因有很多。设备的机头和机筒内的原料经过长时间的加热和氧化处理，挤压时管子表面的大点蚀点变成凹孔，特别是添加回料时，这种现象更加明显。在这种情况下，应控制料筒的加工温度和剩余时间，快速冷却或定期清洗，改善效果明显。当物料含水率较高时，PE管材表面也容易起泡，成型后会在表面形成点蚀，此时，我们需要烘干物料以降低含水率。设备类型设置引起的不均匀冷却水管表面点蚀，315多种规格的油管基本会存在这样的现象，主要原因是随着管径的增加，所需的冷却水，形成一个完整的水膜越会更加困难，我们应该调整孔隙压力管道流和流路径，增加了水流，保证均匀水膜来解决。

一、海西管材管件PE给水管管的运输和堆放：PE给水管成捆包扎时，重量不得大于50公斤。PE给水管搬运、装卸、施工作业时要轻拿轻放，管材管件PE给水管材要在干净的场地里保管长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。二、PE给水管的连接方面：PE给水管连接主要有五种：热熔连接、电熔连接、承插式连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接。三、PE给水管的伸缩与补偿方面：PE给水管道受温度影响会发生热胀冷缩现象，PE给水管道属柔性管道，管道自身通过挠度可进行一定范围内的伸缩条件：PE给水管道埋地施工当管道伸缩变形达到一定的变形值时，可采用伸缩节调节。四、PE给水管的埋地敷设：(1)PE给水管在阳光照射下，会使老化加快，使用寿命缩短；(2)当PE给水管道穿越一般非等级公路，需采用保护措施，一般敷设在承重的管沟内，也可在PE给水管外加装套管；(3)在管道底部用原土和细砂回填，不能有碎石、砖块、垃圾，不能用冻土回填，并且分层夯实；五、PE给水管安装质量通病的防治：(1)在管材检验方面要严格的把关，严禁用废旧回收料加工管材用于给水管道工程安装；

金属管端法兰盘与金属管道连接应符合金属管道法兰连接的规定和设计要求。聚乙烯管端或钢骨架聚乙烯复合管端的法兰盘连接应符合下列规定：1、海西管材管件PE管应将法兰盘套入待连接的聚乙烯法兰连接件的端部；2、管材管件PE管应按本规程规定的热熔连接或电熔连接的要求，将法兰连接件平口端与聚乙烯复合管道进行连接。3、两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行，螺栓孔与螺栓直径应配套，螺栓规格应一致，螺母应在同一侧；紧固法兰盘上的螺栓应按对称顺序分次均匀紧固，不应强组装；螺栓拧紧后宜伸出螺母1～3丝扣。4、法兰密封面、密封件不得有影响密封性能的划痕、凹坑等缺陷，材质应符合输送城镇燃气的要求。5、法兰盘、紧固件应经过防腐处理，并符合设计压力要求。