我们经常收到一些客户的反馈。在黄南PE双壁波纹管PE管材生产过程中，黄南PE双壁波纹管PE管材表面经常出现点蚀现象。造成这种现象的原因有很多。设备的机头和机筒内的原料经过长时间的加热和氧化处理，挤压时管子表面的大点蚀点变成凹孔，特别是添加回料时，这种现象更加明显。在这种情况下，应控制料筒的加工温度和剩余时间，快速冷却或定期清洗，改善效果明显。当物料含水率较高时，PE管材表面也容易起泡，成型后会在表面形成点蚀，此时，我们需要烘干物料以降低含水率。设备类型设置引起的不均匀冷却水管表面点蚀，315多种规格的油管基本会存在这样的现象，主要原因是随着管径的增加，所需的冷却水，形成一个完整的水膜越会更加困难，我们应该调整孔隙压力管道流和流路径，增加了水流，保证均匀水膜来解决。

黄南PE双壁波纹管mpp管采用的是改性聚丙烯为主要原材料，而且对于它的施工也是无须大量挖泥、挖土及破坏路面。1、下雨天气不能进行管材焊接。2、当待焊接PE双壁波纹管mpp管端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽蒸发为止，然后进行管材加热。3、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。4、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。5、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以确保管材焊接质量。6、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。7、焊接面管材错边不超过管材壁厚的百分之10。8、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。9、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。 10、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

耐用的PE双壁波纹管mpp管采纳改性聚丙(bing)烯为重要原资料，是毋庸大批挖泥、挖土及损坏路面，在途径、铁路、建筑物、河床劣等特别地段敷设管道、电缆等施工工程。PE双壁波纹管mpp管与传统的“挖槽埋管法”比拟，非开挖电力管工程更顺应以后的环保请求，去除因传统施工所形成的尘土飞扬、交通壅闭等扰民身分，这一技巧还可以在一些无奈实行开挖功课的地域铺设管线，如事迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河道等。1、用作热塑料粉末涂料，用于金属底材外面，起到防腐和抵御化学药品的感化。2、MPP-S1产物便是PP与尼龙的合金资料，具备较高的耐化学药品和耐油机能，尤其是具备很佳的耐氯化钾机能三是进步PP填料的粘合性。3、mpp管的引入可进步填料与PP的相容性，改良复合资料的机能，进步资料的全体热稳定性和部分抗热才能。4、mpp管同时也适用于自由基活性废物的固化。

黄南PE双壁波纹管双壁波纹管的摩擦系数比较小的原因，关于管道流速，做运载的管道和其他的管道是有很大的优势的。换句话说，能够运用在相同流速下具有相对小直径的PE双壁波纹管HDPE管双壁波形。耐低温和抗冲击HDPE 二壁波管的脆化温度为-70°C.在正常低温条件下（-30°C以上），无需特别保护措施。假如冬天运用了黄南PE双壁波纹管双壁波纹管的话，信任很大程度上关于施工队都是有很好的亲热效果的。杰出的化学稳定性，HDPE分子没有极性，因而化学功能优异除了一些抗氧化剂外，一般都是不会有任何的损害的。通用环境中的土壤，电，酸和碱性元素不会损坏波纹双壁管。管道中的外表细菌不会繁衍或扩展，循环面积不会跟着操作时刻的添加而削减。高密度聚乙烯管双壁波形可在长时间的绝缘空气，像比方说是埋在地下，运用和暴露在阳光下运用50年以上。施工非常好！总之的来说，性价比都是比较高的！

黄南PE双壁波纹管PE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。黄南耐用的PE双壁波纹管PE双壁波纹管具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，弯曲性好，耐压，抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质比较差的路段，而且密封性好，施工快捷。1、产品结构独特，抗压能力强；2、内壁光滑，过流量大；3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。

黄南PE双壁波纹管PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的，质量问题产生的原因如下：(1)黄南PE双壁波纹管 管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。(2) 开挖下沟后的管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡，影响管道运行安全和使用寿命;(3) 在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受损;(4) 未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材,影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命;(5) PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成PE管管壁划伤划痕;